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工業(yè)循環(huán)冷卻水零排污技術(shù)規(guī)范
1 范圍
本文件規(guī)定了工業(yè)循環(huán)冷卻水零排污技術(shù)的通用要求、工藝流程、工藝流程單元控制要求、水質(zhì)及系統(tǒng)控制要求、安全及環(huán)保要求。
本文件適用于間冷開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的零排污處理。
本文件不適用于以海水作為補充水的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文
件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用
于本文件。
GB 5085.7 危險廢物鑒別標(biāo)準 通則
GB/T 14427 鍋爐用水和冷卻水分析方法 鐵的測定
GB/T 15451 工業(yè)循環(huán)冷卻水 總堿及酚酞堿度的測定
GB/T 15452 工業(yè)循環(huán)冷卻水中鈣、鎂離子的測定 EDTA 滴定法
GB/T 15453 工業(yè)循環(huán)冷卻水和鍋爐用水中氯離子的測定
GB/T 15456 工業(yè)循環(huán)冷卻水中化學(xué)需氧量（COD）的測定 高錳酸鹽指數(shù)法
GB/T 15893.1 工業(yè)循環(huán)冷卻水中濁度的測定 散射光法
GB 18597 危險廢物貯存污染控制標(biāo)準
GB 18599 一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準
GB/T 21534 節(jié)約用水 術(shù)語
GB/T 22592 水處理劑 pH 值測定方法通則
GB/T 23838 工業(yè)循環(huán)冷卻水中懸浮固體的測定
GB/T 39296 循環(huán)冷卻水處理運行效果評價 監(jiān)測換熱器法
GB/T 50050 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范
HJ 298 危險廢物鑒別技術(shù)規(guī)范
HJ 637 水質(zhì) 石油類和動植物油類的測定 紅外分光光度法
危險化學(xué)品安全管理條例（2002 年 1 月 26 日中華人民共和國國務(wù)院令第 344 號公布，2011 年 2 月
16 日國務(wù)院第 144 次常務(wù)會議修訂通過，根據(jù) 2013 年 12 月 7 日國務(wù)院令第 645 號修訂）
國家危險廢物名錄（2021 年版）（2020 年 11 月 25 日生態(tài)環(huán)境部、國家發(fā)展和改革委員會、公安
部、交通運輸部、國家衛(wèi)生健康委員會令第 15 號公布）

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3 術(shù)語和定義
GB/T 21534、GB/T 50050 界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
循環(huán)冷卻水零排污 zero discharge of industrial circulating cooling water
工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中全部外排水經(jīng)處理后回用至循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的過程。

4 通用要求
4.1 應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的冷卻方式、水平衡、鹽平衡、補充水水質(zhì)、水冷器材質(zhì)及運行條件等因素，全面考慮系統(tǒng)腐蝕、結(jié)垢、微生物的滋生程度，采用模塊化的循環(huán)冷卻水零排污處理技術(shù)和適宜的水處理劑，以實現(xiàn)零排污系統(tǒng)和循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
4.2 應(yīng)采用高效、低毒、化學(xué)穩(wěn)定性良好的水處理劑，優(yōu)先使用環(huán)境友好型水處理劑。
4.3 應(yīng)結(jié)合工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的運行特點，做好藥劑投加、補充水處理和系統(tǒng)外排水（旁流水、排污水）處理工作，確保補充水水質(zhì)和循環(huán)冷卻水水質(zhì)符合本文件的水質(zhì)要求，黏附速率、腐蝕速率、異養(yǎng)菌總數(shù)、生物黏泥量符合本文件的系統(tǒng)控制要求。
5 工藝流程
5.1 概述
通過多種處理工藝和水處理劑的高效耦合，對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的旁流反洗水、排污水進行降濁、除硬、除鹽等處理后全部回用循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，保持系統(tǒng)中的水平衡和鹽平衡，實現(xiàn)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的零
排污運行。

6 工藝流程單元控制要求
6.1 預(yù)處理單元
6.1.1 補充水如不能滿足 7.1 要求，則應(yīng)經(jīng)預(yù)處理單元進行處理。
6.1.2 單元設(shè)計規(guī)模應(yīng)為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)蒸發(fā)量的 1.3 倍~1.5 倍。
6.1.3 單元工藝選擇應(yīng)根據(jù)補充水水量、水質(zhì)、設(shè)備運行周期、場地、安全、經(jīng)濟性、操作等多方面因素綜合考慮。
6.1.4 應(yīng)采用 V 型濾池、機械過濾器等進行介質(zhì)過濾，相關(guān)要求為：選用V型濾池時，濾速應(yīng)為7 m/h~20 m/h；選用機械過濾器時，濾速應(yīng)為8 m/h~10 m/h；—應(yīng)采用石英砂濾料，濾料粒徑應(yīng)為0.5 mm~1.5 mm；

—應(yīng)設(shè)置產(chǎn)水池/罐及傳輸泵。—
6.1.5 當(dāng)介質(zhì)過濾無法滿足處理要求時，應(yīng)增設(shè)超濾處理工藝，相關(guān)要求為：水溫適應(yīng)范圍應(yīng)在5 ℃~40 ℃；

—宜選用偏聚氟乙烯（PVDF）材質(zhì)的中空纖維膜；—膜元件過濾通量應(yīng)不大于50 L/（m2·h）；

—膜組件的選擇及運行方式應(yīng)根據(jù)進水水質(zhì)確定，過濾方式宜采用錯流過濾；

—最大進水壓力應(yīng)不大于0.30 MPa，允許跨膜壓差應(yīng)不大于0.20 MPa，允許操作壓力應(yīng)不小于0.20 MPa；
—膜組件產(chǎn)水濁度應(yīng)不大于0.2 NTU，產(chǎn)水污染指數(shù)（SDI）應(yīng)不大于3；

—應(yīng) 使 用 超 濾 產(chǎn) 水 進 行 反 洗 ， 反 洗 周 期 宜 不 大 于 30 min， 反 沖 洗 進 水 壓 力 應(yīng) 為 0.20 MPa~0.30 MPa；當(dāng)系統(tǒng)產(chǎn)水量小于設(shè)計量的80%且通過水反洗不能有效恢復(fù)時，應(yīng)進行系統(tǒng)化學(xué)
清洗；
—應(yīng)設(shè)置產(chǎn)水池/罐及傳輸泵。
6.2 循環(huán)水冷卻水系統(tǒng)
6.2.1 應(yīng)通過投加適用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)零排污運行的緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑、pH 調(diào)節(jié)劑等水處理劑，使循環(huán)冷卻水系統(tǒng)滿足 7.2 和 7.3 要求。
6.2.2 各類水處理劑均應(yīng)配置相應(yīng)的藥劑投加系統(tǒng)，包括藥劑箱、加藥泵、管路、儀表和閥門等組件，根據(jù)企業(yè)實際情況選擇自動或手動控制。
6.2.3 旁濾過濾器宜采用砂、多介質(zhì)等介質(zhì)過濾器，出水濁度應(yīng)小于 3.0 NTU。
6.2.4 旁濾過濾器處理循環(huán)冷卻水系統(tǒng)旁流水的過程中產(chǎn)生的反洗水應(yīng)進入除硬/硅、降濁單元進行處理。
6.2.5 必要時，應(yīng)對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)進行在線或人工排污操作，產(chǎn)生的排污水應(yīng)進入除硬/硅、降濁單元進行處理。
6.2.6 宜配置循環(huán)水旁路監(jiān)測換熱器，按照 GB/T 39296 監(jiān)測循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的腐蝕、結(jié)垢和生物黏泥污堵等情況。
6.3 除硬/硅、降濁單元
6.3.1 單元處理規(guī)模應(yīng)根據(jù)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)鹽平衡計算進行設(shè)計。
6.3.2 應(yīng)按照相似水質(zhì)運行經(jīng)驗，結(jié)合場地、經(jīng)濟性等多方面因素選擇化學(xué)法、電化學(xué)法或二者的組合工藝進行除硬和除硅。
6.3.3 采用化學(xué)法時，推薦操作包括：應(yīng)通過投加石灰、純堿、氫氧化鈉等進行除硬處理，投加量應(yīng)根據(jù)進、出水硬度指標(biāo)計算，并根據(jù)去除效果及時調(diào)節(jié)；
—
應(yīng)通過投加氧化鎂、氫氧化鈉、偏鋁酸鹽等進行除硅處理，投加量應(yīng)根據(jù)進、出水硅含量計算，并根據(jù)去除效果及時調(diào)節(jié)；
—
應(yīng)通過投加混凝劑和絮凝劑去除細小懸浮物和生物絮體等，投加量應(yīng)通過試驗確定。—
6.3.4 采用電化學(xué)法時，一般進水水質(zhì)要求為：
水溫為5 ℃~45 ℃；—
濁度不大于30 NTU；—
含油量不大于30 mg/L；