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通過網(wǎng)盤分享的文件：10-18城鎮(zhèn)供水管網(wǎng)搶修技術規(guī)程CJJT226-2014.pdf
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1.0.1為規(guī)范城鎮(zhèn)供水管網(wǎng)搶修作業(yè)，做到技術前進、經(jīng)濟合理 ，保障搶修工程安全和質(zhì)量，制定本規(guī)程。
1.0.2本規(guī)程適用于城鎮(zhèn)供水管網(wǎng)的搶修，也適用于自備水源、農(nóng)村集中供水和總表后的埋地供水管網(wǎng)的搶修。
1.0.3城鎮(zhèn)供水管網(wǎng)搶修除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

2術語
2. 0. 1供水管網(wǎng)搶修water supply network rush-repair
供水管網(wǎng)發(fā)生突然故障可能危及供水安全和其他周邊環(huán)境安全時，采取緊急措施進行修復的作業(yè)過程。
2. 0. 2管植法plugging lining with hoop
在管壁外部用管箍件對管道漏水處進行外修復的方法。
2. 0. 3焊接法plugging lining with welding
用 電 焊 焊 接（補）管道的修復方法。
2. 0. 4粘結法plugging lining with adhesion
用粘結材料對泄漏處進行修復的方法。
2. 0. 5更換管段法lining with replaced pipeline
用新的管段替換原已破損管道的修復方法。
2.0.6引'流泄壓reduce pressure through drainage
通過導流排水降低管道水壓力的方法。

3基 本 規(guī) 定
3 . 0 . 1供水管網(wǎng)搶修應做到統(tǒng)一指揮，分級負責。
3 . 0 . 2供水管網(wǎng)搶修可根據(jù)管道損壞所影響的供水范圍、管道屬性、停水時間、搶修難易程度、經(jīng)濟損失和社會影響等因素分級處置和管理。
3 . 0 . 3供水管網(wǎng)搶修應根據(jù)故障和事故的影響范圍、管網(wǎng)分布和用戶狀況，合理調(diào)度供水，減少對用戶的影響。確需停水或降壓供水時，應在搶修的同時通知用戶。
3 . 0 . 4供水管網(wǎng)搶修應制定應急預案，應定期組織應急預案演練，并應保持應急預案的持續(xù)改進。
3. 0. 5供水管網(wǎng)搶修的組織實施工作應符合下列規(guī)定：
1應設置供水管網(wǎng)突發(fā)事故處理組織機構；
2應建立供水管網(wǎng)搶修安全生產(chǎn)責任制度；
3應設置并公布2 4 h報修電話，搶修人員應2 4 h值班；
4應具 有處理 供 水 管 網(wǎng)破 損或爆管 的 備品、備件和技術措施。
3. 0 . 6為供水管網(wǎng)搶修配備的車輛、搶 修 設 備 、搶修器材等應處于完好狀態(tài)。
3 . 0 . 7搶修用管道、管道配件和管道附件應符合下列規(guī)定：
1應 符 合國家現(xiàn) 行 標 準 的 有 關 規(guī) 定 ，且應具有質(zhì)量合格證書 ；
2涉及飲用水的產(chǎn)品應符合現(xiàn)行國家標準《生活飲用水輸配水 設 備及 防 護 材 料的 安 全性 評價 標 準 》G B /T17219的有關規(guī) 定 ；
3技術性能應滿足原管道的使用要求；
4超過規(guī)定存放時間年限的不得使用。

3 . 0 . 8從事?lián)屝拮鳂I(yè)的人員應經(jīng)過專業(yè)培訓和考核。
3 . 0 . 9搶修作業(yè)應連續(xù)進行，并應包括下列步驟：
1找出發(fā)生故障或事故的部位；
2確定故障或事故的屬性；
3制定搶修方案；
4實施搶修作業(yè)；
5檢查及恢復供水。
3 . 0 . 1 0供水管網(wǎng)搶修結束后，應收集整理供水管網(wǎng)搶修資料，建立檔案并實施動態(tài)管理。

4搶修基本方法
4. 1一 般 規(guī) 定
4 . 1 . 1管道搶修應根據(jù)管材類別、管道受損程度、部 位 、破損原因和施工作業(yè)條件等因素確定搶修方法。
4 . 1 . 2管道搶修應采用快速、高效、易實施的方法，并應優(yōu)先采用不停水修復技術和非開挖修復技術。
4 . 1 . 3管道修復處應清洗干凈，無尖銳物。焊接和粘結前管道表面應進行干燥處理。
4 . 1 . 4當采用引流裝置泄壓時，應在堵漏層固化牢固后封閉引流裝置。
4 . 2接口修復方法
4 . 2 . 1接口修復方法可用于管道接口填料損壞的修復。
4. 2. 2剛性填料接口修復應符合下列規(guī)定：
1填充油麻的深度應根據(jù)密封材料確定；填 充 前，應將原填料剔除并露出油麻或橡膠圈，且應將填充處淋濕；填充時，應將承口、插口清洗干凈，環(huán)形間隙應均勻，填充油麻應密實。
2水泥 強度 等 級 不 應 低于42.5MPa ;石 棉應選用 機選4F級溫石棉；填充前石棉和水泥應充分拌合，其中水、石棉和水泥的質(zhì)量比應為1 : 3 : 7，拌合后的材料應在初凝前用完。
3膨脹水泥砂漿宜在使用地點隨用隨拌，膨脹水泥砂漿應分層填入，搗實不得用錘敲打。
4填充后的接口養(yǎng)護時間應符合填充物的性能要求。
5當?shù)叵滤畬λ嘤星治g作用時，應在接口表面采取防腐措施。
6剛性接口填充后，不得碰撞、振動及扭曲。

4 . 2 . 3柔性接口修復應符合下列規(guī)定：
1橡膠圈外觀應光滑平整，不得有接頭、毛 刺、裂 縫、破損、氣 孔、重皮等缺陷；
2橡膠圈填塞時，應將承口、插口清 洗 干 凈，沿一個方向依次均勻壓入承口凹槽；
3潤 滑 劑應 符 合現(xiàn) 行 國家標 準 《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》G B /T17219的有關規(guī)定，不得使用石油制成的潤滑劑。
4 . 2 . 4法蘭接口修復應符合下列規(guī)定：
1法蘭連接應保持同軸度，螺栓應能自然穿入；
2墊片表面應平整，無翹曲變形，邊緣切割應整齊；
3螺栓應對稱擰緊，緊固后的螺栓與螺母宜齊平；
4法蘭連接宜選用有止水帶的橡膠墊片；
5密封墊龜裂、脫落時應更換。
4. 2. 5內(nèi)脹圈接口修復應符合下列規(guī)定：
1密封帶、內(nèi)脹 圈應 符 合現(xiàn) 行 國家標 準 《生活飲用水輸配水 設 備及 防 護 材 料的 安 全性 評價 標 準 》G B /T17219的有關規(guī) 定 ；
2管道接口清理、填充時，內(nèi)脹圈與管內(nèi)壁應緊貼；
3待修接口應處于密封帶中間部位，內(nèi)脹圈應放置在密封帶的環(huán)槽內(nèi)，內(nèi)脹圈的開口宜置人管道的內(nèi)側下方；
4內(nèi)脹圈應固定牢固，受力均勻。
4 .3管箍法
4. 3 . 1管箍法可用于管道接口脫開、斷裂和孔洞的修復。
4 . 3 . 2管箍法工藝應包括管箍選擇、管箍安裝和止水處理。
4 . 3 . 3管道接口脫開、環(huán)向裂縫或斷裂應選用全包式管箍，管道孔洞可選用補丁式管箍。
4 . 3 . 4管箍安裝應符合下列規(guī)定：
1安裝前，管道外壁應光滑，不得有影響密封性的缺陷；

2當采用螺栓固定時，螺栓安 裝應方向一致，分布 均勻，對稱緊固；
3當采用焊接固定時，應符合本規(guī)程第4. 4節(jié)的規(guī)定。
4 . 3 . 5止水處理應符合下列規(guī)定：
1當采用橡膠密封件止水時，密封件材質(zhì)應質(zhì)地均勻、不得老化；
2當采用非整體密封件止水時，應粘結牢固，拼縫平整；
3接口止水應符合本規(guī)程第4. 2節(jié)的規(guī)定。
4 .4焊接法
4 . 4 . 1焊接法可用于鋼質(zhì)管道焊縫開裂、腐蝕穿孔的修復。
4 . 4 . 2焊接法工藝應包括預處理、焊接和防腐處理。
4 . 4 . 3預處理工藝應包括清除防腐層、除銹、干燥和修口等。
4. 4. 4直接焊接管道應符合下列規(guī)定：
1點狀漏水補焊焊縫的長度宜大于50mm。
2對口時不得在管道上焊接任何支撐物，且不得強行對口；對口焊縫的點焊長度和錯口的允許偏差應符合現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50268的有關規(guī)定。
3焊縫應修磨，與鋼質(zhì)管道原始表面的過渡應平緩，焊縫修磨后的高度不宜大于4mm。
4不應在焊縫及其邊緣開孔。
5可采用氣體保護焊或電弧焊。
4 . 4 . 5外加鋼板、鋼帶焊接或內(nèi)襯鋼板、鋼帶焊接應符合下列規(guī) 定 ：
1鋼板、鋼帶材質(zhì)和厚度宜與管體相同，鋼板、鋼帶不得有尖棱、尖角；
2被加強鋼板、鋼帶等覆蓋的焊縫，應打磨平整；加強鋼板、鋼帶應與被加強管體弧度一致，緊密貼合；
3環(huán)縫鋼帶加固環(huán)的對焊焊縫應與被加固管節(jié)的縱向焊縫錯開 ，當管徑小于600mm時，間距不得小于100mm;當管徑大于 或等于600m m時，間距不得小于300mm;
4縱縫鋼帶加固條與管體連接的角焊縫距管節(jié)的縱向焊縫不 應 小于100mm;
5加 強鋼板與 管 體連 接的角焊縫 距修 復邊緣處 應大于50mmo
4 . 4 . 6寒冷或惡劣環(huán)境下的焊接工藝應 符合現(xiàn) 行國家標 準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50268的有關規(guī)定。
4 . 4 . 7焊材應根據(jù)母材材質(zhì)、搶修要求進行選擇。
4 . 4 . 8焊接后應修復損壞處的防腐層。防腐層質(zhì)量不應低于原管道的防腐要求。